RECYCLING VON BETONBAHNSCHWELLEN

Jeder Challenge gewachsen

RESSOURCENSCHONEND UND WIRTSCHAFTLICH

Um die Tragfähigkeit des Schienennetzes gewährleisten zu können, werden deutschland- und europaweit jährlich mehrere Millionen Betonbahnschwellen ausgetauscht.

Die Schwellen zeichnen sich durch einen hochwertigen Beton aus, in dem je nach Land und Ausführungen Armierungseisen, L-Stähle, Rohre usw. eingegossen sind. Außerdem können im Sinne des Recyclings „Störstoffe“ aus Holz und Metall enthalten sein.

Herausforderungen im Bahnschwellenbruch

WIR HABEN DIE LÖSUNGEN

Das Recycling der Betonbahnschwellen bringt diverse Herausforderungen mit sich für die unsere Walzenbrecher ausgereifte und wirtschaftliche Lösungen bieten.

EFFIZIENTES HANDLING LANGER SCHWELLEN

Trotz ihrer Länge können die Schwellen als Ganzes oder 2-3 Stück gleichzeitig per Greifer auf unseren Walzenbrecher aufgegeben werden. Das aufwändige Schneiden der Schwellen entfällt.

GERINGER VERSCHLEIß

Der hohe Eisenanteil in und an den Schwellen bringt hohes Verschleißpotential an der Brechtechnik mit sich. Unsere Walzenbrecher drehen mit langsamer Rotationsgeschwindigkeit bei hohem Drehmoment und sorgen damit für sehr geringe Verschleißwerte im Vergleich zu anderen Brechtechniken.

KEINE MASCHINENSCHÄDEN ODER UNTERBRECHUNGEN

Große Eisenteile können Maschinenschäden und Unterbrechungen verursachen. Die eingebaute Überlastsicherung durch die hydraulische Spaltverstellung ermöglicht einen störungsfreien und kontinuierlichen Betrieb.

SCHONENDES BRECHEN - WERTIGE KÖRNUNGEN

Ein hoher Füller- und Sandanteil erschwert die Wiederverwertung des Betons und reduziert die Wirtschaftlichkeit beim Recycling der Schwellen. Unsere Walzenbrecher brechen schonend und sorgen für einen hohen Anteil hochwertiger Körnungenim RC-Betongranulats bei geringsten Fein- und Sandanteilen.

LEICHTE SEPARIERUNG VON STÖRSTOFFEN

Brechtechniken die mit hoher Rotationsgeschwindigkeit arbeiten zerkleinern Störstoffe wie Kunststoff oder Holzteile so stark, sodass sie schwer aus dem recycelten Material entfernt werden können. Das schonende Brechverhalten unseres Walzenbrechers erhält die Störstoffe in ihrer Größe, was eine leichte Separierung ermöglicht.

SAUBERE TRENNUNG VON BETON UND STAHL

Unsere Walzenbrecher erreicht eine nahezu 100%ige Freilegung der Spannstähle, was eine saubere Trennung der Materialen ermöglicht.

Hochwertiger Sekundärrohstoff

AUS BETONBAHNSCHWELLEN

Zum Einsatz im Recycling von Bahnschwellen kommen unsere Zweiwalzenbrecher der DRC-Serie. Ausgestattet mit einer hydraulischen Spaltverstellung und Überlastsicherung, sind sie bestens geeignet für die Produktion hochwertiger Sekundärrohstoffe aus ausgemusterten Bahnschwellen.

Endkörnungen von kleiner 80 mm können erreicht werden. Für eine hochwertige Weiterverarbeitung in Granulate <16 mm als Betonzuschlagstoff kommt unsere SGC-Serie zum Einsatz.

Eine Durchsatzleistung von 150 t/h und mehr ist realistisch zu erreichen und hängt stark von den Möglichkeiten des Betreibers ab, die Beton-Bahnschwellen mit einem Greifer zügig in den Brecher zu bringen.
Der Walzenbrecher kann sowohl stationär als auch mobil angeboten werden.

UNSERE STARS IM BAHNSCHWELLENBRUCH

Die passende Lösung für Ihre Prozessanforderung

DRC

Double Roll Crusher

DRC-Zweiwalzenbrecher mit voller Flexibilität

SGC

Sand and Grit Crusher

Zur Herstellung von Sand und Splitt
auf Basis von DRC.

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EINSATZGEBIETE WALZENBRECHER

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Kalkstein

Sand und Splitte

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Asphalt

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